詳細(xì)學(xué)習(xí)滑觸線(xiàn)的安裝方法：

由于滑線(xiàn)中心線(xiàn)及水平面測(cè)試定位是以大車(chē)軌道中心線(xiàn)和水平面作為定位基準(zhǔn)，所以滑觸線(xiàn)安裝必須在行車(chē)大軌道安裝完成后進(jìn)行。

控制要點(diǎn)：定位準(zhǔn)確，滑觸線(xiàn)平正。

1、 滑觸線(xiàn)支架制作

1) 所用材料符合設(shè)計(jì)要求，下料前應(yīng)平直，采用機(jī)械剪切下料，誤差在5毫米以?xún)?nèi)，切口卷邊、毛刺用磨光機(jī)**。

2) 把支架上磁瓶安裝孔沖成橢圓形，以便調(diào)整。支架拼裝焊接在專(zhuān)用平臺(tái)上進(jìn)行,先在平臺(tái)上放樣制模，然后拼裝焊接。各橫撐間距符合設(shè)計(jì)要求，偏差小于5毫米。

3) 焊接完后隨時(shí)清理焊渣，并將焊縫打磨光滑。為防止生銹，支架制作完成后作防腐處理，刷防腐漆兩遍或進(jìn)行鍍鋅處理。

4) 支架安裝前應(yīng)對(duì)支架安裝的構(gòu)件進(jìn)行檢查，偏差應(yīng)在規(guī)范要求范圍內(nèi)，若有超差應(yīng)予以調(diào)整。

2、支架及滑接線(xiàn)安裝

滑觸線(xiàn)的安裝有測(cè)量定位、支架安裝、絕緣子安裝、滑線(xiàn)安裝、滑接線(xiàn)刷漆著色等幾道工序。

1) 測(cè)量定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙測(cè)出每個(gè)支架的安裝位置。在鋼梁上支架的安裝位置一般放在吊車(chē)梁的加強(qiáng)筋板處。

2) 支架安裝：支架安裝可從吊車(chē)梁的一端開(kāi)始，根據(jù)吊車(chē)軌道與支架的距離，可制作專(zhuān)用形尺或拉鐵線(xiàn)找正。在鋼梁上安裝可直接用電焊固定，所用焊條應(yīng)根據(jù)行車(chē)梁的材料而定，支架都要在同一水平垂直面上。

3) 絕緣子的安裝 ：在支架上安裝WX­—01低壓瓷瓶時(shí)，瓷瓶須用紅鋼紙或類(lèi)似材料制成的墊圈墊實(shí)，以防擰緊螺母或集電器移動(dòng)時(shí)，損壞瓷瓶。

4) 滑線(xiàn)安裝：

角鋼滑接線(xiàn)的連接時(shí)，采用與滑線(xiàn)相同截面的連接托板襯墊在滑線(xiàn)接觸面的背面并用電焊固定。焊接時(shí)，連接處應(yīng)放平，**毛邊應(yīng)先用銼刀銼光，以免妨礙集電器的滑動(dòng)。角鋼滑接線(xiàn)連接方法如圖所示。

裝設(shè)輔助母線(xiàn)時(shí)，每隔3～5米與角鋼滑接線(xiàn)的緊固處應(yīng)在角鋼滑接線(xiàn)之相接觸面上涂錫，涂錫寬度為50~100mm，并用螺栓固定，如圖所示：

滑接線(xiàn)溫度補(bǔ)償及檢修段裝置安裝：滑接線(xiàn)長(zhǎng)度超過(guò)50m時(shí)，應(yīng)設(shè)補(bǔ)償裝置，以適應(yīng)建筑物沉降和溫度變化。補(bǔ)償裝置的安裝方法如圖所示：
   

本圖使用在滑接線(xiàn)檢修段時(shí)，應(yīng)把連接銅導(dǎo)線(xiàn)斷開(kāi)，兩端接至檢修開(kāi)關(guān)上。連接銅導(dǎo)線(xiàn)可采用多股銅導(dǎo)線(xiàn)，并截面與電源導(dǎo)線(xiàn)截面相同。如何詳細(xì)學(xué)習(xí)滑觸線(xiàn)的安裝方法？

3、 電源進(jìn)線(xiàn)連接方法

電源進(jìn)線(xiàn)與滑接線(xiàn)的連接方法如圖所示：

電源進(jìn)線(xiàn)與滑接線(xiàn)之間的連接采用搭焊接，扁鋼按負(fù)荷電流選擇，接線(xiàn)端子按導(dǎo)線(xiàn)截面選擇。

4、 滑接線(xiàn)刷漆著色

刷漆時(shí)，除滑接線(xiàn)與集電器接觸的一面不刷外，其余均應(yīng)刷紅丹漆和紅色面漆或相色漆各一度，以防生銹，并能表示帶電體。

5、 技術(shù)要求

滑觸線(xiàn)安裝要求與軌道水平、垂直的平直度小于1.5/1000，全長(zhǎng)小于15mm，中心偏差≤±5mm。確保行車(chē)集電器在運(yùn)行中與滑觸面接觸緊密，平滑運(yùn)行。